4vrstvá deska ENIG 8329

1. Zpracování polovičního nože typu V s dvojitým V.

2. Ve druhém vrtáku se na okraj otvoru přidá vodicí otvor, předem se odstraní měděný plášť a zmenší se otřepy. Drážky slouží k vrtání za účelem optimalizace rychlosti pádu.

3. Měď pokovení na substrát, takže vrstva mědi pokovení na stěně otvoru kulatého otvoru na okraji desky.

4. Vnější obvod je vyroben kompresní fólií, expozicí a vývojem substrátu v pořadí, a poté je substrát dvakrát pokoven mědí a cínem, takže měděná vrstva na stěně otvoru kulatého otvoru na okraji deska je zesílena a měděná vrstva je pokryta vrstvou cínu s antikorozním účinkem;

5. Poloviční otvor tvořící okraj desky kulatý otvor rozříznutý na polovinu, aby vytvořil poloviční otvor;

6. Odstraněním fólie se odstraní fólie proti pokovení lisovaná v procesu lisování fólie;

7. Leptejte substrát a po odstranění fólie odstraňte odkryté leptání mědi na vnější vrstvě substrátu;

Cínový peeling Substrát se oloupe tak, že se cín odstraní z poloperforované stěny a obnaží se měděná vrstva na semi-perforované stěně.

8. Po vylisování pomocí červené pásky přilepte desky jednotky k sobě a přes alkalickou leptací linku odstraňte otřepy

9. Po sekundárním pokovování mědí a cínování na substrát se kruhový otvor na okraji desky rozřízne na polovinu a vytvoří se poloviční otvor. Protože měděná vrstva stěny otvoru je pokryta cínovou vrstvou a měděná vrstva stěny otvoru je zcela spojena s měděnou vrstvou vnější vrstvy substrátu a vazebná síla je velká, vrstva mědi na díře při řezání se lze účinně vyhnout stěně, jako je strhávání nebo jev deformace mědi;

10. Po dokončení tváření poloděr a poté odstranění filmu a poté leptání nedojde k oxidaci povrchu mědi, účinně se vyhnete výskytu zbytků mědi a dokonce i zkratovému jevu, zvýšíte výtěžnost metalizované poloděrované PCB