počítač-oprava-londýn

10vrstvá ENIG FR4 Via In Pad PCB

10vrstvá ENIG FR4 Via In Pad PCB

Stručný popis:

Vrstva: 10
Povrchová úprava: ENIG
Materiál: FR4 Tg170
Vnější linie W/S: 10/7,5mil
Vnitřní vedení W/S: 3,5/7mil
Tloušťka desky: 2,0 mm
Min.průměr otvoru: 0,15mm
Otvor pro zástrčku: přes výplň


Detail produktu

Přes In Pad PCB

V návrhu PCB je průchozí otvor distanční vložka s malým pokoveným otvorem v desce s plošnými spoji pro připojení měděných kolejnic na každé vrstvě desky.Existuje typ průchozího otvoru nazývaného mikrootvor, který má viditelný slepý otvor pouze na jednom povrchu avícevrstvá PCB s vysokou hustotounebo neviditelná zakopaná díra na kterémkoli povrchu.Zavedení a široká aplikace kolíkových dílů s vysokou hustotou, stejně jako potřeba PCBS malých rozměrů, přinesly nové výzvy.Proto je lepším řešením této výzvy použít nejnovější, ale populární technologii výroby PCB s názvem „Via in Pad“.

V současných návrzích desek plošných spojů je vyžadováno rychlé použití propojovacích podložek v důsledku zmenšujících se roztečí stop dílů a miniaturizace tvarových koeficientů desek plošných spojů.Ještě důležitější je, že umožňuje směrování signálu v co nejmenším počtu oblastí plošného spoje a ve většině případů dokonce zabraňuje obcházení perimetru obsazeného zařízením.

Průchozí podložky jsou velmi užitečné ve vysokorychlostních konstrukcích, protože snižují délku dráhy a tím i indukčnost.Raději si zkontrolujte, zda má váš výrobce PCB dostatek vybavení pro výrobu vaší desky, protože to může stát více peněz.Pokud však nemůžete těsnění protáhnout, umístěte jej přímo a použijte více než jedno, abyste snížili indukčnost.

Kromě toho lze pass pad použít i v případě nedostatečného prostoru, jako například v provedení micro-BGA, které neumí tradiční metodu fan-out.Není pochyb o tom, že vady průchozího otvoru ve svařovacím kotouči jsou malé, vzhledem k použití ve svařovacím kotouči je dopad na náklady velký.Složitost výrobního procesu a cena základních materiálů jsou dva hlavní faktory, které ovlivňují výrobní náklady vodivého plniva.Za prvé, Via in Pad je dalším krokem v procesu výroby PCB.S klesajícím počtem vrstev však klesají i dodatečné náklady spojené s technologií Via in Pad.

Výhody Via In Pad PCB

Via in pad PCB mají mnoho výhod.Za prvé, usnadňuje zvýšení hustoty, použití jemnějších roztečí a snížení indukčnosti.A co víc, v procesu propojování v podložce je prokov umístěn přímo pod kontaktními podložkami zařízení, což může dosáhnout větší hustoty součástí a vynikajícího směrování.Takže to může ušetřit velké množství PCB prostorů s přes in pad pro PCB designer.

Ve srovnání se slepými prokovy a zakopanými prokovy má podložka via in následující výhody:

Vhodné pro detailní vzdálenost BGA;
Zlepšení hustoty PCB, úspora místa;
Zvyšte odvod tepla;
K dispozici je plochý a koplanární s příslušenstvím;
Protože po podložce psí kosti není ani stopa, indukčnost je nižší;
Zvyšte napěťovou kapacitu portu kanálu;

Prostřednictvím aplikace In Pad pro SMD

1. Zacpěte otvor pryskyřicí a oplechujte mědí

Kompatibilní s malým BGA VIA v podložce;Za prvé, proces zahrnuje vyplnění otvorů vodivým nebo nevodivým materiálem a potom pokovení otvorů na povrchu, aby se vytvořil hladký povrch pro svařitelný povrch.

Průchozí otvor se používá v designu podložky k montáži součástí na průchozí otvor nebo k prodloužení pájených spojů ke spojení průchozího otvoru.

2. Mikrootvory a otvory jsou pokoveny na podložce

Mikrootvory jsou otvory na bázi IPC s průměrem menším než 0,15 mm.Může to být průchozí otvor (vztahuje se na poměr stran), ale obvykle je mikrootvor považován za slepý otvor mezi dvěma vrstvami;Většina mikroděr je vrtána laserem, ale někteří výrobci DPS vrtají i mechanickými bity, které jsou pomalejší, ale krásně a čistě vyřezávají;Proces Microvia Cooper Fill je elektrochemický proces nanášení pro vícevrstvé výrobní procesy PCB, také známý jako Capped VIas;Přestože je tento proces složitý, lze z něj vyrobit HDI PCBS, které většina výrobců PCB vyplní mikroporézní mědí.

3. Zablokujte otvor vrstvou svařovacího odporu

Je zdarma a kompatibilní s velkými pájecími SMD ploškami;Standardizovaný proces odporového svařování LPI nemůže vytvořit vyplněný průchozí otvor bez rizika holé mědi ve válci otvoru.Obecně může být použit po druhém sítotisku nanesením odolnosti proti UV záření nebo teplem vytvrzené epoxidové pájce do otvorů, aby se ucpaly;Volá se přes zablokování.Ucpávání průchozích otvorů je blokování průchozích otvorů odporovým materiálem, aby se zabránilo úniku vzduchu při testování desky nebo aby se zabránilo zkratu prvků v blízkosti povrchu desky.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji