Historicky byla metoda redukce neboli proces leptání vyvinuta později, ale dnes je nejpoužívanější.Substrát musí obsahovat kovovou vrstvu a po odstranění nežádoucích částí zbude pouze vzor vodičů.Tiskem nebo fotografováním je veškerá exponovaná měď selektivně potažena maskou nebo inhibitorem koroze, aby byl chráněn požadovaný vodivý vzor před poškozením, a poté jsou tyto potažené lamináty nebo měděné plechy umístěny do leptacího zařízení, které na povrch desky nanese zahřátá leptací činidla.Leptací činidlo chemicky přemění exponovanou měď na rozpustnou sloučeninu, dokud se všechna exponovaná místa nerozpustí a nezůstane žádná měď.Poté se použije odstraňovač filmu k chemickému odstranění filmu, který odstraní inhibitor koroze a ponechá pouze vzorek mědi.Průřez měděného vodiče je poněkud lichoběžníkový, protože i když byla rychlost vertikálního leptání maximalizována v optimalizovaném designu sprejového leptání, leptání stále probíhá jak směrem dolů, tak do stran.Výsledný měděný vodič má sklon boční stěny, který není ideální, ale lze jej použít.Existují také některé další procesy výroby grafiky vodičů, které mohou vytvářet vertikální boční stěny.
Metodou redukce je selektivní odstranění části měděné fólie na povrchu mědí plátovaného laminátu, aby se získal vodivý vzor.Odečítání je v dnešní době hlavní metodou výroby tištěných spojů.Jeho hlavní předností je vyzrálý, stabilní a spolehlivý proces.
Metoda redukce se dělí hlavně do následujících čtyř kategorií:
Sítotisk: (1) dobrá předem navržená schémata obvodů jsou vyrobena do sítotiskové masky, sítotisk nepotřebuje, obvod z části bude pokryt voskem nebo vodotěsnými materiály a poté vložte hedvábnou masku do výše uvedené prázdné desky plošných spojů síto nebude naleptáno na besmear again protectant, dát plošné spoje do leptací kapaliny, nejsou součástí ochranného krytu bude koroze, nakonec ochranný prostředek.
(2) výroba optického tisku: dobrý předem navržený obvodový diagram na masce propustné pro světlo (nejjednodušší přístup je použití diapozitivů vytištěných tiskárnou), které mají být součástí neprůhledného barevného tisku, poté potaženy světlocitlivým pigmentem na polotovaru DPS, připraví dobrý film na desku do osvitového stroje, film sejme po desce plošných spojů s vývojkou grafického displeje, nakonec nanese na obvod leptání.
(3) Výroba řezbářství: části, které nejsou potřeba na prázdném řádku, lze přímo odstranit pomocí oštěpového lůžka nebo laserového gravírovacího stroje.
(4) Tisk s přenosem tepla: Grafika obvodu je vytištěna na papír pro přenos tepla laserovou tiskárnou.Obvodová grafika obtiskového papíru je přenesena na měděnou plátovanou desku pomocí tepelného transferového tiskového stroje a poté je obvod vyleptán.
Čas odeslání: 16. listopadu 2020
