4-vrstvá ENIG Impedance Control Heavy Copper PCB
Bezpečnostní opatření pro technický návrh těžké měděné desky plošných spojů
S rozvojem elektronických technologií je objem DPS stále menší, hustota je stále vyšší a počet vrstev DPS se zvyšuje, proto vyžaduje DPS v integrálním uspořádání, odolnost proti rušení, požadavky na proces a vyrobitelnost jsou vyšší. a vyšší, protože obsah inženýrského designu velmi, zejména pro těžkou měděnou vyrobitelnost DPS, řemeslnou zpracovatelnost a spolehlivost konstrukčního návrhu výrobku, musí být obeznámen s konstrukční normou a splňovat požadavky výrobního procesu, provést navržený produkt hladce.
1. Zlepšit jednotnost a symetrii vnitřní vrstvy mědi
(1) V důsledku superpozičního efektu pájecí podložky vnitřní vrstvy a omezení toku pryskyřice bude těžká měděná deska plošných spojů silnější v oblasti s vysokým podílem zbytkové mědi než v oblasti s nízkým podílem zbytkové mědi po laminaci, což má za následek nerovnoměrnost tloušťku desky a ovlivňující následnou záplatu a montáž.
(2) Protože je těžká měděná deska plošných spojů tlustá, CTE mědi se velmi liší od CTE substrátu a rozdíl v deformaci je velký po tlaku a teplu.Vnitřní vrstva rozvodu mědi není symetrická a snadno dochází k deformaci produktu.
Výše uvedené problémy je třeba zlepšit v návrhu výrobku, za předpokladu, že pokud možno neovlivní funkci a výkon výrobku, vnitřní vrstvu oblasti bez mědi.Konstrukce měděného hrotu a měděného bloku nebo změna velkého měděného povrchu na pokládání měděného hrotu optimalizuje směrování, činí jeho hustotu jednotnou, dobrou konzistenci, činí celkové uspořádání desky symetrické a krásné.
2. Zlepšete míru zbytků mědi ve vnitřní vrstvě
S rostoucí tloušťkou mědi je mezera vedení hlubší.V případě stejné zbytkové míry mědi je třeba zvýšit množství pryskyřičné náplně, takže je nutné použít více polovytvrzených listů, aby se splnila lepicí náplň.Když je pryskyřice méně, je snadné vést k nedostatečné laminaci lepidla a rovnoměrnosti tloušťky desky.
Nízký podíl zbytkové mědi vyžaduje velké množství pryskyřice k vyplnění a mobilita pryskyřice je omezená.Při působení tlaku má tloušťka dielektrické vrstvy mezi oblastí měděného plechu, oblastí čáry a oblastí substrátu velký rozdíl (tloušťka dielektrické vrstvy mezi čarami je nejtenčí), což lze snadno vést k selhání HI-POT.
Proto by měla být zbytková míra mědi co nejvíce vylepšena při návrhu konstrukce těžkých měděných PCB, aby se snížila potřeba plnění lepidlem, snížilo se riziko spolehlivosti nespokojenosti s plněním lepidla a tenké vrstvy média.Například měděné hroty a provedení měděných bloků jsou položeny v oblasti bez mědi.
3. Zvětšete šířku řádku a řádkování
U těžkých měděných desek plošných spojů pomáhá zvětšování mezer šířky čar nejen snížit obtížnost zpracování leptáním, ale také výrazně zlepšuje plnění laminovaným lepidlem.Výplň tkaniny ze skelných vláken s malou mezerou je menší a výplň tkaniny ze skelných vláken s velkou mezerou je větší.Velká rozteč může snížit tlak čisté náplně lepidla.
4. Optimalizujte design podložky vnitřní vrstvy
U těžkých měděných desek plošných spojů, protože tloušťka mědi je silná, plus superpozice vrstev, byla měď ve velké tloušťce, při vrtání je tření vrtacího nástroje v desce po dlouhou dobu snadné způsobit opotřebení vrtáku a následně ovlivnit kvalitu stěny otvoru a dále ovlivnit spolehlivost produktu.Ve fázi návrhu by proto mělo být vnitřní vrstvy nefunkčních podložek navrženo co nejméně a nedoporučují se více než 4 vrstvy.
Pokud to konstrukce umožňuje, měly by být podložky vnitřní vrstvy navrženy co největší.Malé destičky způsobí větší namáhání v procesu vrtání a rychlost vedení tepla je v procesu zpracování rychlá, což snadno vede k měděným úhlovým trhlinám v destičkách.Zvětšete vzdálenost mezi podložkou nezávislou na vnitřní vrstvě a stěnou otvoru, jak to konstrukce dovoluje.To může zvýšit efektivní bezpečný rozestup mezi měděným otvorem a podložkou vnitřní vrstvy a snížit problémy způsobené kvalitou stěny otvoru, jako je mikrozkrat, selhání CAF atd.
